1.金剛石滾輪的特點及應(yīng)用

金剛石滾輪是一種新發(fā)展起來的修整工具，它與單顆粒金剛石筆修整砂輪相比，在進(jìn)行非直線修整時其修整時間要短得多，且易修整出各種復(fù)雜的成形表面。金剛石滾輪修整砂輪的方法分為切入式滾輪修整和擺式滾輪修整，因切入式修整器結(jié)構(gòu)比擺式修整器簡單，故在實際生產(chǎn)中應(yīng)用較多一些。切入式滾輪修整中，與外圓切入磨削工件相似，滾輪由電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，相對砂輪做切入運動，從而進(jìn)行砂輪修整。表征滾輪切入式修整的主要參數(shù)有:修整速比qd、修整進(jìn)給量及光修轉(zhuǎn)數(shù)。下面介紹切入式金剛石渡輪修整器在HSQB885.4溝道磨削中的應(yīng)用。

HSQB885.4為大型四點接觸球軸承，其溝形成桃形溝道，利用現(xiàn)有的TM1500落地磨床替代立式磨床磨削其溝道，并設(shè)計TM1500金剛石滾輪修整器。

支架固裝于機(jī)床床身前部，底座安裝在支架上，并能在縱、橫兩個方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，渡輪軸為套簡式主軸，采用兩套角接觸球軸承構(gòu)成的二支承軸系結(jié)構(gòu)，主軸的傳動采用多楔帶傳動，平穩(wěn)、可靠。驅(qū)動電機(jī)為輕型鋁殼無線調(diào)速電機(jī)，采用無級調(diào)速電機(jī)是為了保證滾輪與砂輪之間線速度之比值qd保持在一定的范圍內(nèi)。因為隨著砂輪的消耗，其線速度降低，這時就需要適當(dāng)調(diào)低滾輪的轉(zhuǎn)速，從而獲得最佳修整效果。將修整的切入進(jìn)給改為砂輪進(jìn)給，修整時滾輪不動，利用原機(jī)床砂輪進(jìn)給的手搖機(jī)構(gòu)，手動進(jìn)給來實現(xiàn)修整的切入運動。

還可以采用砂輪不動，渡輪進(jìn)給的方式進(jìn)行修整，這時修整器的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，即采用直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠、步進(jìn)電機(jī)等，可將滾輪修整動作設(shè)計成簡易數(shù)控系統(tǒng)，其動作程序設(shè)計為：快進(jìn)(不能碰上砂輪)-慢進(jìn)(按需要切入速度進(jìn)給)→光修→退出。

2.注意事項

由于金剛石滾輪成形修整法具有修整時間短、能修整出各種復(fù)雜型面、型面精度保持好、修整操作方便等特點，其使用效果已逐漸得到人們的認(rèn)可，在生產(chǎn)中也得到了越來越廣泛應(yīng)用。但在滾輪的設(shè)計、制造與使用中應(yīng)注意如下幾點:

金剛石的粒度較被修整砂輪的粒度應(yīng)粗一號，還要選擇金剛石顆粒尺寸接近一致，顆粒形狀近似球形，常用粒度為36#-100#。通常采用滾輪與砂輪接觸點處線速度方向同向、滾輪線速度與砂輪線速度之比(qd值)取+0.3-+0.7較好，不得超過+1；修整時滾輪切入量以砂輪每轉(zhuǎn)切入0.5-1um為宜，每次修整砂輪的總量應(yīng)為0.02-0.04mm；光修時間盡量壓縮。

金剛石滾輪的制造誤差應(yīng)小于工件公差的1/2左右，滾輪孔與安裝配合間隙為2-4um?？刹捎锰烊换蛉嗽旖饎偸嗽旖饎偸仨毑捎酶邚?qiáng)度等級鉆石，如磨鋼專用金剛石SCD或高強(qiáng)度金剛石SMD。

滾輪制造時，一般精度的滾輪可用外鍍法和燒結(jié)法，高精度和復(fù)雜型面滾輪應(yīng)用內(nèi)鍍法制造，同時進(jìn)行磨削修整。金剛石滾輪修整砂輪時必須遵守快進(jìn)(不能碰上砂輪)→慢進(jìn)(按需要切入速度進(jìn)給) →光修→退出的動作程序，不得錯步，否則滾輪壽命難以保證。

（來源：昆山鑫輪超硬磨具有限公司）