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二八原則在降低維修備件庫存中的應用

2022-05-11

根據相關資料統(tǒng)計,國內不少企業(yè)的備件存量高達企業(yè)設備投資的10%以上,占用了大量的資金,而且由于設備改造更新,每年都會有一定量的備件報廢,造成大量資金的浪費,目前企業(yè)備件管理基本采用經驗上、下限采購儲存和管理方式。

一方面?zhèn)浼Y金嚴重浪費;另一方面,又常出現維修無備件和緊急采購狀況。

有些進出口備件緊急采購費用十分昂貴,企業(yè)負擔沉重。如何有效降低備件庫存,加快現金流是提高企業(yè)競爭力非常顯著的一項措施。

在某外資企業(yè)從事多年的備件管理工作,做了許多方法的探索與實踐,積累了一定的經驗,希望對企業(yè)的備件管理有借鑒作用。 

01 維修備件管理的現狀

設備故障的不可預測,導致設備維修備件的需求預測較難,備件的品種繁多,供應特性不同,各品種庫存量和單價的差異大,企業(yè)的備件信息管理分散,無法做到信息資源共享,造成備件請購的盲目性,為保障生產進度,避免巨大損失,在通常情況下,備件庫存多而大,使得備件的周轉率較低。

備件的通用性管理難以實現,備件庫存品種不科學,備件查找比較困難缺乏備件庫存分析系統(tǒng)等都是企業(yè)備件庫存常見的問題。 

為了改善以上問題,有些企業(yè)也在積極探索方法,在企業(yè)內部應用CMMS管理軟件,該方法對備件進行了分類管理,明確的標示備件種類,規(guī)范了備件的編碼規(guī)范,較系統(tǒng)的梳理備件庫存,對備件的管理有一定的幫助,但對備件庫存的降低方面收效甚微。

美國GE公司創(chuàng)立的庫存ABC控制法以其靈活、簡單、易用,為許多企業(yè)所采用。但備件的資金價值與其對生產的影響程度沒有必然的聯系,因為任何一個備件的失效對生產進度和質量卻能造成較大影響,是典型的關鍵備件,這就決定了備件庫存必須針對其特點采取專門的庫存控制方法,才能達到庫存控制的目的。 

一般而言,備件庫存目標在財務管理和生產運營之間的分歧可以用下表1來表示: 

因此,只有在需要與可能之間尋找一個Z佳平衡點,才能從根本上解決好備件庫存的問題,既能盤活流動資產、提高資金利用效率,又能確保設備的正常生產、維修。 

02 二八原則在降低庫存中的應用

在采取具體的措施之前,降低庫存,首先需要有零庫存的思想,要不斷地詢問這個備件的庫存是否一定要建?我們是否真的要在備件上增加花費?并得到高層管理者的支持,只有這樣才能讓項目進行到底。 

1960年意大利經濟學家Pareto建立了一個數學模型來描述國家不平等的財富分配,發(fā)現20%的人擁有了財富的80%。這個原則同樣適用于備件庫存的降低。

從備件管理系統(tǒng)中收集相關數據,項目收集了此外資企業(yè)的機、電備件庫存結構和歷年數據,依當前實際備件品種(SKUs)和費用(Cost),依20/80原則,選出占80%的庫存量的22%的備件號。

1.供應商備適當的庫存 

周轉率較高的備件,如軸承,皮帶,保險絲,氣動元件可以從目錄供應商處直接購買,因其備有大量庫存。 

2.變賣多余的或淘汰的庫存 

對于淘汰設備或產品轉型剩下的備件,可以將其變賣成現金或轉移到其他需要的工廠。 

3.消除重復備件

由于不同廠家生產的或OEM廠商使用的部件,命名規(guī)則不同,其實際尺寸、規(guī)格、功能基本相同,可考慮合并。 

4.改變增加庫存量的因素

由于近年來國內資源的豐富,物流便捷,技術服務力量的提升,可調整庫存量。 

5.減少在定庫存量 

供應鏈管理,實施高效備件供應,自動連續(xù)補貨。 

6.用前及時訂購

推行與落實TPM,利用在線狀態(tài)監(jiān)控技術,如振動,熱成像,超聲波,油質分析,進行溫度、壓力、負載、轉速的趨勢追蹤,預測維修。在檢測到功能下降時訂購備件。 

7.減少單項備件的成本

新產品具有良好的性價比,代替老產品,如在一定的使用環(huán)境下,利用激光測距儀替代超聲波或線性傳感器。對失效備件修復,如使用熱噴涂,電刷鍍,激光熔覆,高分子材料;設備持續(xù)改善,以減少新購備件量。

每種備件依據以往幾年的歷史訂購量和使用量,及在庫Z大庫存量,訂購點,單價,總價,采購周期等信息來判斷備件類型,及選擇適合采取的方法。經修訂Z大庫存量和訂購點后得到項目預期的庫存費用和減少的庫存費用。

為了達到項目預期的收益和效果,不能虎頭蛇尾,嚴格按照既定方案堅持執(zhí)行,同時備件的定購點/Z大庫存量,需根據往年的使用量,當前的交貨周期,設備狀態(tài),維修技能等,定期修訂。

當提出新的備件需求,需優(yōu)先考慮不影響產品交貨周期和質量的前提下,是否有相應的替代方式和失效監(jiān)測方法;若以上問題均否定,則考慮何處獲得此備件,單次定購量,匹配交貨周期與使用周期,來降低備件成本。

(來源:網絡)